喷塑涂装中粉末流化不好的主要原因和解决办法:
1、压缩空气压力不够,可检查压缩空气供应情况,清洗空气过滤设备,适当增加压力;
2、微孔板被堵塞,可检查微孔板是否被超细粉或压缩空气中的油污、杂质所堵塞;
3、粉末长时间存放在供粉桶内吸潮,可尝试加大气压长时间对粉末进行硫化,带走水分,必要时用干净的器具帮助搅拌一下;
4、粉末结块,可人工将粉末疏松过筛;
5、硫化床中装粉太多,可减少床中的装粉量,粉末量一般加至硫化床体积的三分之二。
静电喷塑工艺介绍
1、不需要稀料,施工对环境无污染,对人体无;
2、涂层外观质量优异,附着力机械强度强;
3、喷涂施工固化时间短;
4、涂层耐腐耐磨能力高出很多;
5、静电喷粉过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象;
6、喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺;
7、发展速度快,除了像锤纹、桔纹、磨砂、高光、亚光、裂纹、闪金、闪银等各种效果之外,近几年陆续出现了耐高温粉末、耐低温粉末、高耐候性粉末、耐水粉末、耐酸粉末、低温固化粉末、UV固化粉末等等。使静电喷末喷涂具有更为广阔的前景。
影响静电喷涂的因素——涂层均匀性的影响因素
静电屏蔽:是影响涂层均匀性的主要因素。因在工件或边缘部分电力线分布集中,粉量涂布较大,而凹陷部分涂布相对较少。要求喷涂时工件垂直地面放置,与水平喷枪出粉方向垂直。接地接地不良会导致工件不易吸附涂料粉末,涂层不均匀。
反电离:涂层厚度越大,载电量越大,表面电场强度越大,容易发生局部绝缘击穿,使涂层表面产生许多麻坑。所以应控制合适的喷涂厚度。
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